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  水龍頭真空電鍍噴油漆，鍍層與面漆附著力不好，進行80度水煮測試油漆全部脫落，推薦使用金屬處理劑兌甲苯1:3開稀，素材表面的清潔→噴涂金屬處理劑→風干3-5分鐘→UV光油→IR流平（60±10℃×4～6min）→UV固化（700±100mj/cm2）→80°C水煮1小時后表面無剝落.

水龍頭制作工藝都要進行真空電鍍，一方面美觀，另一方面則是可以通過電鍍質(zhì)量反映水龍頭的內(nèi)在品質(zhì)和廠家的實力。一般來說，水龍頭的主體原材料分為雜銅和純銅，更高級的是銅鎳混合材料。純銅由于比較不容易腐蝕氧化，經(jīng)過多次拋光后，有利于電鍍，電鍍質(zhì)量相對雜銅來說更好。另外，電鍍厚度也是很講究的，一般來說一些規(guī)模較小、設備較差、技術實力不強的小廠家生產(chǎn)的水龍頭電鍍厚度只有3—4微米，太薄，容易氧化腐蝕。目前，水龍頭電鍍厚度的國際標準是8微米，最好的可達12微米。

電鍍的主要目的是裝飾和防銹，但并不表示放著不管也永遠不生銹。電鍍層上有很多肉眼無法分辨的小洞(針孔)。如果潮濕氣體或腐蝕性氣體從這里跑進來，底下的材質(zhì)就會生銹而滲出到表面。像水龍頭這些經(jīng)常碰觸的部分就很容易生銹，因為手部的油脂會在不知不覺中慢慢摸遍整個水龍頭，從而覆蓋住小孔，腐蝕水龍頭電鍍層底部的材質(zhì)。

面漆的主要作用是保護工件不被腐蝕，延長使用時間，金屬處理劑能夠促進素材與面漆之間的附著或者是促進鍍層與面漆之間的附著。可輔助加強金屬鍍膜層與UV的結合，同時和大部分的常用溶劑型樹脂有良好的親和力，是一支得到市場廣泛認可的常用型處理劑。