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大家都知道尼龍料的優(yōu)點(diǎn)有很多，其應(yīng)用也是越來越廣泛。為了加強(qiáng)其韌性和降低成本，企業(yè)就會在尼龍料里面加入適當(dāng)?shù)牟＠w，而加入玻纖后就很容易出現(xiàn)浮纖的問題。

浮纖現(xiàn)象一般是玻纖外露造成，白色玻纖在塑料熔體充模流動(dòng)過程中浮露于外表，待冷凝成型后便在塑件表面形成放射狀白色痕跡，當(dāng)塑件為黑色時(shí)會因色澤差異加大而更加明顯。

浮纖形成的原因主要有：

一、在塑料熔體流動(dòng)過程中，由于玻纖與樹脂流動(dòng)性有差異、而且質(zhì)量密度也不同,使兩者具有分離趨勢，密度小的玻纖浮向表面；密度大的樹脂沉入內(nèi)里；于是形成了玻纖外露現(xiàn)象。

二、由于塑料熔體在流動(dòng)過程中受到螺桿，噴嘴，流道及澆口的摩擦剪切力作用；會造成局部粘度差異，同時(shí)又會破壞玻纖表面界面層，熔體粘度愈小，界面層受損愈嚴(yán)重，玻纖與樹脂之間的粘結(jié)力也愈小，當(dāng)粘結(jié)力小到一定程度時(shí)，玻纖便會擺脫樹脂基體的束縛，逐漸向表面累積而外露。

三、塑料熔體注入型腔時(shí)，會形成“噴泉”效應(yīng)，即玻纖會由內(nèi)部向外表流動(dòng)。與型腔表面接觸；由于模具型面溫度較低；質(zhì)量輕冷凝快的玻璃纖維被瞬間凍結(jié)；若不能及時(shí)被熔體充分包圍；就會外露而形成浮纖。

對于浮纖問題，其實(shí)不難避免和解決，主要還是要解決相容和材料間的結(jié)合。要改善浮纖現(xiàn)象的方法就

是要在成型材料中加入相溶劑、分散劑和潤滑劑等。如硅烷偶聯(lián)劑，馬來酸酐接枝相溶劑，硅酮粉，脂

肪酸類潤滑劑和一些國產(chǎn)、進(jìn)口的防玻纖外露劑。通過添加劑來改進(jìn)玻纖和樹脂之間相容性，增加界面

粘接強(qiáng)度；減少玻纖與樹脂的分離；從而改善玻纖外露現(xiàn)象。

這就是最簡便可取的改善浮纖問題的方法，希望能夠幫到有需要的朋友們。

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